板鏈斗式提升機的優(yōu)勢和特點(diǎn):
(1)、板鏈斗式提升機輸送能力大。該系列提升機具有NE15~NE800多種規格。提升量范圍為15~800m 3 /h。
(2)、驅動(dòng)功率小。板鏈斗式提升機采取流入式喂料,垂直提升機,重力誘導式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗輸送,鏈速低提升量大。物料提升時(shí),幾乎無(wú)回料和挖料現象,因此無(wú)效功率少,所耗功率是環(huán)鏈提升機的70%。
(3)、使用壽命長(cháng)。板鏈斗式提升機的喂料采取流入式,無(wú)需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象,該系列機型的設計保證物料在喂料、提升和卸料中不會(huì )撒料,減少了機械磨損,輸送鏈采用板鏈式高強度耐磨鏈條,大大延長(cháng)了使用壽命。正常使用下,輸送鏈使用壽命超過(guò)5年。
(4)、提升高度高。板鏈斗式提升機鏈速低,運行平穩,且采用用板鏈式高強度耐磨合金鋼鏈條,因此可達較高的提升高度(高度40M)。
(5)、尾部采用了彈簧絲桿拉緊裝置,即可實(shí)現自動(dòng)拉緊,一次安裝后不需調整,又可保持恒定拉緊力,從而保證了機器正常運轉,避免了打滑或脫鏈。
(7)、板鏈斗式提升機運行可靠性好。先進(jìn)的設計原理,保證了整機運行的可靠性,無(wú)故障時(shí)間超過(guò)了3萬(wàn)小時(shí)。
作為專(zhuān)業(yè)的斗提機生產(chǎn)廠(chǎng)家,礦井提升機,經(jīng)常接到用戶(hù)的電話(huà)咨詢(xún)斗式提升機鏈輪更換的問(wèn)題,NE板鏈斗式提升機作為常用的高效提升機,長(cháng)時(shí)間的使用和磨損會(huì )需要更換鏈條、料斗及鏈輪,那么更換板鏈斗式提升機鏈輪需要注意哪些事項呢?
一、對于NE50以上型號雙排鏈板鏈斗式提升機更換鏈輪需要注意:
1、注意斗式提升機鏈輪的直徑(要根據箱體的大小來(lái)選用合適直徑的鏈輪,注意防止料斗擦壁)
2、注意斗式提升機鏈輪的齒數(上、下輪齒數各自要一致)
3、注意斗式提升機鏈輪的軸孔(一般上鏈輪為承重輪,軸孔較大)
4、注意斗式提升機鏈輪軸孔中鍵要同步。
二、對于NE15/NE30單鏈條斗式提升機更換鏈輪時(shí)間需要注意以下幾點(diǎn):
1、注意斗式提升機鏈輪的直徑(一般NE15或30的鏈輪直徑相差不大,要根據箱體的大小來(lái)選用合適直徑的鏈輪,注意防止料斗擦壁)
2、注意斗式提升機鏈輪的齒數
3、注意斗式提升機鏈輪的軸孔(一般上鏈輪為承重輪,軸孔較大)
鋼絲繩芯膠帶提升機的各部位特點(diǎn):
1、運行部件:采用特殊設計,帶防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠帶,淮安提升機,配以專(zhuān)用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長(cháng)期可靠運行,料斗設計布局合理,并有不同型式排列,確保物料連續提升和卸出。
2、驅動(dòng)裝置:采用直交軸硬齒面的減速機與提升機主軸直聯(lián),配液力偶合器,慢速檢修電機和逆止器,傳動(dòng)裝置結構緊湊合理,實(shí)現柔性起動(dòng)。
3、上部裝置:滾筒設計采用自動(dòng)對中裝置,滾筒采用高性能橡膠包膠,使用壽命長(cháng),摩擦力大;
4、中部機殼:采用優(yōu)化設計機殼,雙通道設計,避免相對高速運行的膠帶帶來(lái)的渦流干擾,附設加強角鋼。
5、下部裝置: 采用齒輪齒條張緊裝置,同步調節張緊,尾部滾筒采用自動(dòng)對中設計,并附設皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
6、保護裝置: 本機在頭、尾部設置有防跑偏裝置,在膠帶跑偏時(shí)可輸送信號至中控室,及時(shí)切斷主電機電源;在提升機的尾部設有料位控制儀及旋轉開(kāi)關(guān)。